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【感应加热设备系统】整体热处理四种基本工艺介绍
作者: 发布于:2015-6-1 9:06:50 点击量:

 【感应加热设备系统】整体热处理四种基本工艺介绍

 
大连诚源机电设备有限公司是国内领先的中频感应加热成套设备制造商
感应加热是建立在电磁感应原理和电流的热炉效应两个物理原理的基础上的电加热方法。感应加热是在金属内部,利用感应电流以电热转换方式,对金属进行直接加热的一种方法。感应加热能记迅速获得很高的温度,可以实现快速加热,它是一种绿色环保节能的加热方法。感应加热用于工业生产已有百余年历史。恒远电炉将感应加热技术的产生过程和在钢材快速热处理方面的应用概况简介。
 整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
一、退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
退火的种类
1、完全退火和等温退火
    完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
2、球化退火
    球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
3、去应力退火
    去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
二、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
    正火和退火主要有四个区别:
1、正火的温度较高,退火的温度较低.
2、正火的冷却速度比退火的冷却速度快.
3、使用效果不同,在渗碳处理以后,正火能消除网状渗碳体,退火则不能.对含碳量在o.25X以下的钢, 正火后可提高硬度,改善切削加工性能,退火却做不到。
4、正火的周期短,操作方便;退火的周期长,操作较麻烦(指需要控制一定的冷却速度)。
        
 
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